很多企業都需要用脫硫脫硝來達到環境保護的目的，但對其脫硫脫硝輸送的方式不是很了解，下面由【廣州★南創】帶大家了解一下：
脫硝尿素氣力輸送

脫硫脫硝輸送的送料是正壓稀相輸送方式，輸送量由旋轉供料器來決定。最近某廠進行了脫硝系統尿素顆粒氣力輸送試驗，尿素顆粒在壓縮空氣的輸送下迅速地進入尿素顆粒倉。將儲料倉的物料通過旋轉供料器輸送到送料管由羅茨風機產生風力與壓力氣流輸送到料倉里。

脫硝尿素氣力輸送系統參數

1.設備用途：本系統用于脫硫脫硝劑輸送；

2.設備名稱：脫硝尿素氣力輸送系統；

3.適用輸送介質：脫硝尿素，脫硫脫硝劑（粒徑為0.85～2.8mm尿素顆粒）

4.輸送距離：10m

5.羅茨風機：80H型

6.電機功率：7.5kw

7.風量：117.6m³/h

8.風壓：88.2Kpa

9.工作電源:80V50HZ三相四線；

10.吸料輸送能力：100kg/h

11.輸送高度：5m

脫硝尿素氣力輸送的結構及其原理

1.工作原理
送料裝置是利用羅茨風機的風壓，通過負壓噴射器把儲料罐

下部的下料器輸出的粉料不斷的吹送到輸送設備的料倉里，以達到持續送

料的目的。

2.主要組成部分
儲料、送料部分：由0.1立方不銹鋼和料倉組成，料倉進料口設有強磁金屬檢器，以防混入料內的金屬物對送料器等設備的破壞。料倉上部配有破料攪拌裝置，以防物料結拱空送，吸料斗并配套解包操作鋼平臺，料倉配料位儀，提供信號對料倉內自動供料。

送料系統：高效地將混合粉料按設定流量輸送到輸送設備的料倉內。

破拱攪拌裝置：有效避免料倉底部出現堵料現象。

馬達保護系統：提高馬達的使用壽命，避免馬達因過載而燒毀。

大約2個小時，10噸尿素輸送完畢，經打開尿素顆粒倉人孔門檢查，粒徑為0.85～2.8mm尿素顆粒基本完好，符合儲存和下料要求，標志著該廠尿素顆粒氣力輸送試驗獲得成功。

該試驗的成功，使脫硝還原劑——尿素的上倉方式從傳統低效率的斗提機上料方式變為更加高效、潔凈的氣力輸送方式，為我國采用尿素作為還原劑的大型火電廠脫硝系統提供了寶貴的實踐經驗。